1.生产异常问题处理，对生产发现的异常问题制订改善计划措施，负责改善的验证及工程更改。
2.对现场执行工艺的状况进行监督检查，并对作业人员进行技术指导。
3.对工艺流程进行改善或提出改善要求使生产线平衡率的提升。
4.新产品的装配、调试、测试等项目的验证。
5.新产品的导入。负责新型产品上线的生产流程，生产工艺的安排；生产过程中全程跟踪，对出现的问题进行总结，及时反映给相关部门，确保小批量和批量生产的效率，产品的品质。
6.主导小批生产。主导安排小批量的产品生产流程，生产工艺。跟踪上线状况并及时对出现的异常问题进行解决。
7.产品工艺改善。进行治工具的设计、确认及改良。在小批量生产中制作相应冶工具，使生产简单化、标准化、提高生产效率。
8.作业指导书的修改及编写。在小批量生产中产品在装配，调试，测试等过程中，一次通过率达到要求时，需要按照生产流程和工艺，编写相应的作业指导书。
9.对生产中特殊岗位，遇到影响效率的操作及岗位，进行系统的培训，实际操作和理论结合，提高员工的技能，降低成本，安全生产，达到提高生产效率的目的。